高圧ポンプダイレクトドライブの長所と短所

高圧ポンプダイレクトトランスミッションは、メインプランジャーの移動速度、つまり押出速度が変更と制御が容易で、高圧液体エネルギーの利用率が高く、圧力損失が小さいという特徴があります。不利な点は、設置された高圧ポンプとモーターの出力は、押し出し中に必要な最大押し出し力と最大押し出し速度に応じて選択する必要があるため、ポンプとモーターの利用率が高くないことです。

硬質アルミニウム合金のように押出速度が遅い合金の場合、ポンプの容量を小さく選択でき、それに応じて使用率が高くなるため、現時点では高圧ポンプの直接伝達方式が適しています。近年、油圧式押出機の開発、特に大容量の高圧可変オイルポンプの登場により、高圧ポンプで直接駆動する押出機の数が増加しています。

この伝達方法では、高圧ポンプによって圧送される高圧液体は、制御機構を介して押出機に入る経路と、高圧メインアキュムレータに入る経路の2つの経路を持つことができます。押出機で使用される液体の量が高圧ポンプで汲み上げられる量よりも少ない場合、高圧ポンプで汲み上げられる過剰な高圧液体はアキュムレータに入り、貯蔵されます。逆に、押出機で使用する液体の量が多い場合は、元の液体に貯蔵されます。アキュムレータ内の高圧の主液体がそれを補うために使用されるため、アキュムレータはエネルギーの貯蔵と調整の役割を果たします。このように、高圧ポンプの容量は、直接駆動される場合よりも小さくすることができ、その使用率も高くなります。