以前は、高圧クリーナーは、洗浄、スケール除去、スケール除去、バリ取り、およびその他の用途に限定されていました。しかし、技術の継続的な発展に伴い、環境にやさしい高圧洗浄機の特性がますます重要になり、鉄道、輸送、機械、エンジニアリング、地方自治体、建設、化学、土木など。特に、作業環境での有毒、放射性、非静的、爆発の危険性が高い洗浄作業など、洗浄が困難な従来の方法で使用できるフィールド。
石油および石油化学産業の高圧クリーナーで使用されるジェットには、いくつかの種類があります。
1.研磨ジェット:
高圧クリーナーブラストクリーニングは、研磨ジェットを使用します。研磨ジェットには2つのタイプがあります。1つは研磨ウォータージェットで、もう1つは研磨スラリージェットです。
研磨剤ウォータージェットは、高圧水とノズルによって形成された研磨剤の混合物であり、固液二相流を形成します。研磨剤スラリージェットは、事前に研磨剤、水、添加剤と混合されてスラリーになり、ノズルから排出されます。
研磨ウォータージェットはさらに、事前混合と事後混合に分けられます。現在、研磨ウォータージェット洗浄の2つの方法には一定の開発があり、混合後の研磨ウォータージェット洗浄の用途はより広範囲です。
2.キャビテーションジェット:
表面材料の断片化は、主にキャビテーションジェットを利用します。キャビテーションは複雑な流体力学的現象です。たとえば、高速運動では、物体の特定の部分に沿った局所圧力がその場所の飽和蒸気圧よりも低い場合、水に溶解した空気がオーバーフローするだけでなく、水自体もオーバーフローし始めます。気化し、多くの液胞を形成します。
これらの気泡は高圧ゾーンに達すると崩壊し、結果として生じる圧縮またはマイクロジェットは近くの固体表面を非常に破壊します。キャビテーション現象は洗浄に適用され、表面材料の破壊に非常に有益です。
3.電気溶解性ジェットの場合:
電気的に溶けるジェット洗浄は、新しいジェット洗浄技術です。高圧ウォータージェットは、圧縮空気によって水滴に分解され、高速ノズルを介してガス可溶性ジェットを形成します。超音速ノズルと低圧ノズルの間に高電圧の直流電場を印加して、ガス可溶性液体流動粒子を帯電させ、帯電したガス可溶性ジェットを形成する。したがって、水溶性ジェットは3つの機能によって洗浄され、洗浄効果が大幅に向上します。
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